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污泥干化機工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統使得濕熱空氣降溫至以下析出水分，再經過多次的熱回收技術加熱空氣，使得污泥內的水分一直蒸發，蒸發——除濕——升溫——蒸發——再除濕，皮革污泥烘干機，實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術+物料輸送系統的有機結合。
除濕熱泵烘干與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分的：
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：，濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，紙漿污泥烘干機，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；第三，安徽污泥烘干機，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
污泥烘干機設備對于不同的物料烘干時不同含水量具有不同的干燥溫度，如果物料濕度過大，相應的溫度也會提高，通常污泥烘干機入口處的煙氣溫度為600至800°C，出口處的廢氣溫度為80至100°C。當出口和入口溫度過低或者太高，都會對設備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機的爐溫控制通常由爐操作員根據溫度表進行監控和調節，這對于每個操作員都是嚴格要求的。
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